振動篩這幾個常見問題，你會解決么？
振動篩利用篩體的振動，使物料松散、分層、過篩，從而達(dá)到物料分離的目的，是一種能分級、脫水、脫泥、脫介和分選的篩分設(shè)備。振動篩的篩分效果會直接影響到下一道工序的效率，對產(chǎn)品價值有很大的影響。在日常生產(chǎn)中，振動篩會遇到各種問題。因此，為后續(xù)操作提供保障，為了提高效率，解決這些常見問題是關(guān)鍵。
一般情況下，振動篩在試運(yùn)轉(zhuǎn)和正常運(yùn)行期間，軸承溫度應(yīng)保持在35~60°范圍內(nèi)。如果溫度超過該值，應(yīng)降低溫度。軸承溫度高的原因如下：
1、軸承的徑向間隙太小。如果振動篩的徑向間隙過小，導(dǎo)致軸承承受的載荷大，載荷時刻變化，頻率高，那么軸承會過度磨損發(fā)熱。解決方法：建議軸承采用大游隙。如果是普通游隙的軸承，可以把軸承的外圈磨成大游隙。2、軸承壓蓋壓得太緊。為保證軸承的正常散熱和一定的軸向運(yùn)動，振動篩的壓蓋與軸承外圈之間有一定的間隙。解決方法：可以通過端蓋和軸承座之間的墊片進(jìn)行調(diào)整，然后調(diào)整到合適的間隙。3、軸承油過多或過少，油質(zhì)污染或油質(zhì)。潤滑系統(tǒng)能防止異物侵入和密封，保證振動篩軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少摩擦磨損，消除摩擦熱，防止軸承過熱。因此，在生產(chǎn)過程中保證振動篩軸承潤滑脂的用量和質(zhì)量。解決方法：軸承箱應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用要求定期加油，避免油量過多或不足。如果油質(zhì)有問題，應(yīng)及時清洗、更換和密封。
振動篩的某些部件在長期運(yùn)行后，常見的磨損和斷裂零件有彈簧、軸承、管梁、橫梁和篩框等：1、彈簧磨損或斷裂。振動篩減振降噪的重要部件是彈簧，如果彈簧磨損或斷裂，不僅會產(chǎn)生很大的噪音，還會導(dǎo)致屏幕紊亂。解決方法：及時更換彈簧，防止生產(chǎn)事故。2、軸承磨損或損壞。軸承是振動篩的重要部件，軸承磨損或斷裂的原因有很多。一旦嚴(yán)重磨損或破損，只能停機(jī)更換。3、管梁斷了。一般在脫水或脫媒時，水流會通過篩網(wǎng)之間的縫隙沖刷管梁。如果管梁的壁太薄，管梁很容易在沖刷處斷裂。解決方法：在選擇振動篩時，應(yīng)選擇同類型的厚壁管梁或較大類型的管梁，增加管梁壁厚；在脫水或脫媒篩網(wǎng)的每塊篩板的接縫處加水平和垂直壓條，以減少縫隙的滲漏。
這些都是振動篩的通病，也是嚴(yán)重影響篩分作業(yè)的關(guān)鍵問題。在解決這些問題時，除了及時發(fā)現(xiàn)和解決問題外，還要注意選擇和挑選，盡量選擇信得過、信譽(yù)好的廠家，這樣才能有效提高振動篩的運(yùn)行效率。
