圓錐機(jī)使用有哪些要注意的地方？
圓錐機(jī)使用有哪些要注意的地方？
一、保護(hù)氣缸，增強(qiáng)氣缸剛性。筒體是圓錐機(jī)的重要部件，具有重要的價值。設(shè)備內(nèi)襯在筒體中后，筒體不會直接受到研磨介質(zhì)和被研磨物料的沖擊和研磨，從而保護(hù)了筒體，延長了筒體和整個設(shè)備的使用壽命。圓錐機(jī)的襯板與筒體結(jié)合緊密，錐形配件也起到增強(qiáng)筒體剛性的作用。
二、轉(zhuǎn)移能量。在筒體旋轉(zhuǎn)過程中，依靠襯板表面的特殊形狀和摩擦力，將球體推進(jìn)到一定高度，賦予一定的勢能和拋擲動能，使其產(chǎn)生符合研磨工藝標(biāo)準(zhǔn)的“弧-雙曲線”運(yùn)動軌跡，沖擊研磨物料。不同形狀的襯板工作面有不同的前進(jìn)摩擦指數(shù)，錐機(jī)配件對球的控制能力也會不同。工作面和襯板放置方式的不同，會直接影響圓錐機(jī)的研磨功率。
三、自動分級球。自動分級襯板，如角螺旋襯板、錐形分級襯板等，能使筒內(nèi)不同級配的圓錐機(jī)根據(jù)磨礦粒度的變化，沿圓錐機(jī)軸向進(jìn)行科學(xué)正向分級，從而使不同直徑的圓錐機(jī)在相應(yīng)粒度的物料破碎過程中發(fā)揮巨大作用。換句話說，自動分級襯板可以使同一個磨倉中較大的鋼球聚集在磨倉的進(jìn)料端破壞較大的料塊，使較小的鋼球聚集在磨倉的出料端破壞較小的料塊。
圓錐機(jī)的襯板是用來保護(hù)筒體的，圓錐形的機(jī)器附件可以防止筒體受到研磨體和物料的直接沖擊和摩擦。同時，可以使用不同的襯板來調(diào)節(jié)研磨體的運(yùn)動，以增強(qiáng)研磨體對物料的損傷，有利于提高圓錐機(jī)的研磨功率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。國產(chǎn)高錳鋼圓錐機(jī)襯板逐漸被中合金鋼襯板取代，但隨著中合金鋼襯板在圓錐機(jī)襯板中的不斷應(yīng)用，已逐漸取代錳鋼等襯板成為市場主流。氣缸的襯板除了保護(hù)氣缸外部外，對研磨體的運(yùn)動規(guī)律也有影響。為了適應(yīng)各種工況，襯板的形狀和材質(zhì)也各不相同。當(dāng)損壞為主要因素時，要求襯板強(qiáng)烈推薦研磨體，襯板應(yīng)具有抗沖擊功能。以細(xì)磨為主時，襯板很小，對研磨體的推薦作用弱，影響小，研磨作用強(qiáng)。要求襯板具有耐磨功能。
圓錐機(jī)特性：
超耐磨、抗沖擊雙介質(zhì)淬火中合金鋼襯板具有理化功能，硬度HRC 45-55以上，抗沖擊值25J以上，使用壽命是高錳鋼的兩倍以上。能夠接受巨大的沖擊。在運(yùn)行中，襯板的表面形狀能長期保持，以保證圓錐機(jī)能穩(wěn)定前進(jìn)5%以上的產(chǎn)量。高強(qiáng)度、高阻力。在襯板淬火過程中，選用具有良好熱穩(wěn)定性能的特殊雙介質(zhì)淬火劑作為介質(zhì)，使產(chǎn)品滿足高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性的要求，從而滿足耐磨的工藝標(biāo)準(zhǔn)。
性價比高，習(xí)慣功能強(qiáng)。采用先進(jìn)的雙介質(zhì)淬火工藝處理，具有高淬火硬度和高耐磨性的特點(diǎn)，使襯板具有耐磨性。與高錳鋼襯板相比，雙介質(zhì)淬火中合金鋼圓錐機(jī)襯板顯示出性價比。用于濕磨、干磨、混合磨等。